10月24-27日，2023亚洲国际物流技术与运输系统展览会（以下简称：物流展），在上海新国际博览中心盛大开启，作为亚太地区领先的仓储物流技术与高端装备制造展览会，本届物流展汇集超800家国内外一线品牌企业，共同以数智物流技术赋能高端制造。

新松展位

智能制造，物流先行。在现代工厂环境中，物流不仅是支持生产的后勤系统，更是整个生产体系的核心组成部分，建设和升级智能化、数字化的整厂物流系统，将直接影响工厂的效率、质量和盈利能力。10月24日上午，第五届国际移动机器人暨全域物流集成商大会与物流展同步召开，新松移动机器人BG高级总监贾阔在会上作题为《数字化移动机器人的集成与应用》的主旨报告。他提到，当前，国内集成厂商众多，行业复合增长率逐年攀升，移动机器人的数字化集成应用将从广度走向深度，全面开启出海模式，未来以移动机器人为核心的系统集成将成为行业发展的主要方向。他以新松公司在某光伏企业的项目为案例，生动呈现了新松生产清洁并行、室内室外兼顾的全场景物流解决方案能力。

长期以来，新松立足领先的移动机器人和智能仓储物流解决方案能力，为国内外各领域知名用户打造了众多行业标杆工程。此次物流展，新松聚焦数字化智能工厂发展需求，携智能仓储物流场景展示与智能仓储物流数字孪生系统两大展项盛装参展。

智能仓储物流场景展示

打造以生产需求为导向的智能仓储物流场景，是重塑生产模式和构建数字化工厂的重要一环，但现实工业车间“寸土寸金”且环境复杂，智能仓储物流场景的落地应用面临诸多挑战：

移动机器人需与工业清洁设备穿插作业，影响生产节拍，同时人车混行增加安全隐患

物流中间环节存在自动化断点，大量依靠人工干预，工作人员需将货品信息人工录入系统，易出错且效率低

为保证移动机器人转运效率，缓存区放置托盘时位置精度要求高，人工重复劳动强度大

针对以上行业痛点，新松搭建了以移动机器人为核心支撑的智能仓储物流场景。在该场景中：

星卫来工业清洁机器人完美融入新松自主研发的移动机器人大规模集群调度系统，实现与新松叉式移动机器人的共线作业，克服了传统工业清洁与移动机器人作业干涉、降低生产节拍的问题，真正实现生产清洁两不误

新松自主研发的货位检测系统，为叉式移动机器人的引导系统提供诸如位置、角度、托盘是否载货等重要初始信息，极大缓解了因货位的杂乱和多样带来的痛点问题，可快速区分货物类型与摆放方式，并将相关信息自动录入管理系统，打通自动化断点，实现智能入库管理

新松叉式移动机器人搭载2D/3D激光导航和末端识别技术，可准确移动至目标点位并实时动态识别目标托盘，通过TOF相机和激光相机相结合的方式，再利用AI算法给出目标托盘与叉车的位置角度偏差，为重新设定叉取路线提供目标点，实现托盘的精准高效叉取

该智能仓储物流场景展示是新松整厂智能物流解决方案能力的缩影，真正实现了物料配送自动化、生产清洁协同化和物流管理智能化，已成为各行业用户构建数字化工厂和实现可持续发展目标的优先选择。

智能仓储物流数字孪生系统

新松智能仓储物流数字孪生系统将物理场景与数字虚拟模型相结合，通过对自动化设备的实时数据采集、数字孪生模型建立和智能分析，实现对仓储物流过程的实时监测、优化和预测，从而提高物流效率、降低成本，优化管理决策。

通过实时数据采集，实现空间可视化、设备可视化、作业可视化、告警可视化等动态可视化管理

通过实时监测和分析物料流动和库存水平，提供合理的库存管理策略，优化物流配送计划，降低库存成本和物流费用

通过设备的快速定位、故障和应急预案的动态模拟、应急处理的过程调度等动态交互，提升运维的效率和准确性

通过实时监测关键指标，如搬运效率、质量水平和设备健康状况等，结合智能技术，及时发现瓶颈和潜在问题，实现故障自动预警

此外，系统可通过数据分析，结合历史数据、实时数据、计划数据驱动场景模型，帮助用户掌握各生产要素和操作环境的“过去时、现在时和未来时”，做到堆料、运输、生产的预演、实操、复盘，辅助实现生产最优化，利用动画效果模拟真实流程，直观感受生产运行原理。通过数字孪生技术实现虚拟与现实的结合，用数据还原实际生产过程，验证和提升产品质量。

未来，新松将与更多行业伙伴加强合作、深化实践，通过智能物流技术助力企业数字化、智能化升级，助推两业融合，实现高质量发展。